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钢的感应加热退火介绍

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钢的感应加热退火介绍

概念:将钢加热、保温后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的工艺过程。

  1、完全退火:普通退火、等温退火

  2、球化退火

  3、去应力退火

4、再结晶退火等                                                      

1、完全退火

工艺:加热Ac3以上30~50℃——保温——随炉冷到500度以下——空冷室温。

目的:细化晶粒,均匀组织,提高塑韧性,消除内应力,便于机械加工。
 


 

2、等温退火

工艺:加热Ac3以上——保温——快冷至珠光体转变温度——等温停留——转变为P——出炉空冷

目的:同上。但时间短,易控制,脱氧、脱碳小。(适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件)3、球化退火

概念:是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。

对象:共析钢和过共析钢

工艺:(1)等温球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——迅速冷却到Ar1以下20度——等温——随炉冷至600度左右——出炉空冷。

普通球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——极缓慢冷却至600度左右——出炉空冷。(周期长,效率低,不适用)

目的:降低硬度、提高塑韧性,便于切削加工。

机理:使片状或网状渗碳体变成颗粒状(球状)
 


 

说明:退火加热时,组织没有完全A化,所以又称不完全退火。4、去应力退火

工艺:加热到Ac1以下某一温度(500~650度)——保温——缓冷至室温。

目的:消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力,稳定工件尺寸。

 

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