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紧固件透热锻造设备加工现象已得到解决

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紧固件透热锻造设备加工现象已得到解决

    恒远是河北重要的紧固件透热锻造设备生产基地,产量占全国的四分之一左右。我市紧固件企业大多应用了高精、高效、优质、低耗的冷镦机进行生产,但冷镦机有一个缺点,就是工作中不可避免会产生大量油雾及异味,因此工人的生产环境比较差。紧固件生产加工的车间里经常弥漫着油雾和异味,这是螺钉、螺帽等紧固件生产加工过程中常见的现象。一家高新技术企业经过技术攻关开发出了一种高效、节能又环保的紧固件加工设备新产品,为企业创造出清洁生产的环境。

    在了解到紧固件行业的生产现况后,市场上就有些企业决定研制环保型的全自动冷镦机。对现有的冷镦行业进行仔细考察研究后,对冷镦机进行了绿色优化设计,一方面从源头减少油雾的产生;另一方面对不可避免的油雾进行自动吸污。此外还对机身结构进行了优化,从而使新的冷镦机实现了高效节能环保的目标。这也是紧固件这一行业的巨大推进!

在热处理中加热的缺陷和控制

高频感应加热设备—热处理,简单来说就是对金属或工件进行感应加热。所以在感应加热中一定会出现些缺陷什么的,具体会出现哪些缺陷,又要如何来控制它呢?下面我们就来分析一下。

◆过热现象

我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。

1、一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,感应加热在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

2、粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。

◆过烧现象

加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,紧固件透热锻造设备淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。

◆脱碳和氧化

钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

◆氢脆现象

高强度钢在富氢气氛中感应加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。象现在的连续热处理炉淬火后及时回火处理时可在回火过程中兼顾驱氧处理,根据目前的使用和统计情况看在连续式可控气氛热处理炉所处理的产品一般是不会出现氢脆现象的。

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