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弹簧钢采用感应加热设备进行调质处理,工件性

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弹簧钢采用感应加热设备进行调质处理,工件性

        弹簧钢成品大多采用调质热处理工艺进行过热加工,通常称为淬火回火处理。通过淬火和回火处理后,使钢材获得高的强度极限、高的弹性极限,提高钢材的抗应力松弛性能和疲劳强度。同时,使钢材具有良好的制簧工艺性能。因此,弹簧钢成品调质热处理对钢材的质量具有重要的意义。现在,越来越多的热处理厂家采用中频加热电炉作为对弹簧钢材感应调质热处理的加热设备,效果也非常好。今天,远拓机电热处理设备厂家就给大家说说弹簧钢感应调质热处理的的发展概况。

 

        传统的弹簧钢淬火与回火处理时,钢材的奥氏体化加热方法大多采用在无保护气氛下加热,少数采用多管马弗炉保护气氛下加热。这种加热方法使钢材表面氧化和脱碳,由于加热升温速度慢,奥氏体晶粒容易粗化而且产生混晶,致使回火后钢材表面质量和力学性能受到影响。因此,传统的奥氏体化加热方法很难得到晶粒细小、组织均匀的初始奥氏体组织。这种组织状况经淬火后难以获得理想的淬火组织,从而降低了回火钢材的力学性能。淬火后,传统回火方式大多采用铅浴加热回火(连续生产时)或井式炉回火。由于回火温度不能准确控制和回火加热均匀性较差,使回火处理后钢材力学性能的均匀性和稳定性较差,最终会影响到弹簧的性能和使用寿命。由此可见,传统的弹簧丝淬火与回火处理工艺不能满足优质弹簧钢材生产的需要,必须对其进行改进,采用先进的热处理方法来生产优质的弹簧钢材。
 
        20世纪80年代日本已研制成功,利用中频感应加热炉调质处理的方法来生产碳素弹簧钢和低合金弹簧钢。采用这种工艺处理后的钢材其表面氧化与脱碳状况、钢材的力学性能、弹簧的工艺性能以及使用性能均优于传统加热淬火与回火钢材。至今日本的弹簧钢的质量仍保持先进的水平。

 

         感应加热设备对成品弹簧钢材进行淬火与回火处理。首先,利用感应加热将钢材奥氏体化,随后钢材前进进入喷水淬火箱冷却后,进入回火感应器加热至回火温度,经保温后在空气中进行空冷,完成调质处理。所生产的弹簧钢质量均达到相应技术条件的要求。

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