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中频炉打结坩埚人工捣制成型法

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中频炉打结坩埚人工捣制成型法

河北恒远电炉为了得到致密稳定的坩埚,每只中频炉坩埚打结用砂料的重量必须固定。当打结后剩有余料时表明致密性差;无余料时正合适;砂料不够时表明过于致密。因此,通过对打结用砂料的重量控制,可以检验所打结坩埚的致密程度。

中频炉打结坩埚的准备工作:

打结前应做好砂料的配制、感应器的清理和检查、坩埚型芯的准备以及打结用工具的准备等工作。

①坩埚砂料的配制:打结用砂料按规定的粒度配制,并与添加剂混合均匀,如果采用湿法打结时,可加入1%-2%的水分,拌合均匀后放置1-2h再用。干法打结时砂料应平铺,不宜堆放,以免出现粗细颗粒分层。对于工作电压较高的高频感应炉坩埚用砂料,在拌料前还要仔细地进行磁选,以清除铁磁性物质。中频感应炉用砂料可适当进行磁选。

②感应器的准备:首先检查感应器有无漏水、渗水和绝缘漆层破坏处,如发现有问题应立即处理。然后,检查紧固情况是否牢固。随后在感应器的内侧铺以玻璃纤维布筒和石棉布筒,使感应器与高温的坩埚之间有一定的绝缘性能。酸性坩埚材料在高温下比碱性坩埚材料的电阻值小,因此要求高的绝缘性能,在铺衬玻璃纤维布时酸性坩埚应多铺1-2层,必要时还需增加1-2层云母绝缘纸。

③坩埚型芯的准备:型芯是用来控制坩埚形状和容积的胎具。随所用的烧结方法不同,型芯的结构和形式也不停。低温烧结时使用由钢板加工制成的石墨型芯的尺寸。以便于烧结后取出型芯。石墨型芯只使用于500kg以下的炉子。

④打结用工具的准备:人工打结用工具采用直径为12-14mm的尖头钢钎,其长度由坩埚容量而定,尖头钢钎对砂料产生的压强比平头锤要大的多。人工打结也可以采用风搞来捣打砂料,使用的压缩空气起源的压强应大于0.5Mpa。

中频炉坩埚的打结:

坩埚打结时,按炉底、坩埚壁、炉口三个部位顺序打结。

①炉底的打结:坩埚底部秉受着全部钢液的静压力,尤其是坩埚底和坩埚壁的交界转角处事整个坩埚的最薄弱环节,要求有较高的打结质量。由于此处坩埚砂料厚度变化大,散热条件不同,打结时不宜均匀捣制,所以,转角处容易产生烧结裂纹导致漏钢。

②坩埚壁的打结:炉底与炉口间的部位称为坩埚壁,是坩埚的主要工作部位。它秉受着钢液静压力、冲刷力、内外温差应力以及钢液的化学浸蚀作用等。所以,要求坩埚壁打结得均匀、致密,这样,烧结后才可得到优良的工作面,具有较高的使用寿命。

③炉口的打结和砌筑:渣线至出钢口之间的部位称为炉口。它处于感应线圈上,钢液无法达到,不能进行高温加热,因此,炉口区不易烧结。此处虽然受力较小,但是其烧结质量不好,会再浇筑时产生落砂,随钢流进入钢锭或逐渐,形成夹渣,为了得到解释的烧结炉口,必须在砂料中增加细粉料的比例,或添加适量的黏土、水玻璃等,以得到较结实的烧结炉口。

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