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如何对感应加热炉进行全面系统检查?

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如何对感应加热炉进行全面系统检查?

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如何对感应加热炉系统检查,在检查感应加热炉或者维修感应加热炉时,应该断电,在断电的情况下才能对感应加热炉进行整个系统的全面检查,检查中需要注意以下六个事项:
[1]检查感应加热电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。  
[2]检查感应加热炉整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。
[3]检查感应加热炉逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。   
[4]检查感应加热炉变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次极几欧姆。应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。  
[5]检查感应加热炉电容器:与负载并联的电热电容器可能被击穿,电容器一般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为诸多大。确认坏的组后,再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。
[6]检查感应加热设备水冷电缆:水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈(铝棒加热炉),它是用每根直径Φ0.6–Ф0.8紫铜线绞合而成。对于500公斤电炉,电缆截面积为480 平方毫米,对于250公斤电炉,电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管,里面通以冷却水,它是负载回路的一部分,工作时受到拉力和扭力,与炉体一起倾动而发生曲折,因此时间长后容易在柔性连接处断裂开。

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