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世界级电磁加热炉可适用于各种金属材料热处理

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世界级电磁加热炉可适用于各种金属材料热处理

        由德国开发出的首套电磁加热炉应用于锭坯挤压前的加热热处理设备可适用于各种金属材料热处理,这项技术使电感应加热技术又更前进一步,恒远技术团队研发人员,一直在为用户设计制造低成本高质量的感应加热技术,为用户提供超值服务。
一、电磁加热效率高
      温度均匀采用磁感应加热法挤压铝锭坯不但能耗低(平均150kWh/t) ,而且加热过程质量大为提高。以AC感应炉加热锭坯用的频率为50Hz~60Hz,所产生的涡流大部分集中在锭坯表层。相反,以低的频率即以更为强大的磁场加热锭坯,则热能透入锭坯的深度大得多。锭坯在磁场内加热时,其旋转速度为240r/min~750 r/min,相当于4Hz~12. 5Hz频率。在这两种方法中若输入锭坯的加热功率相等,在常规60Hz的AC感应电流加热时,由于铸锭表层集中多的功率,深入锭坯15mm处的功率就下降到相当于表层的20%;而在磁场中加热,要深入锭坯约50 mm功率才下降到相当于表层的20%。这就是说,用磁感应加热炉加热挤压铝锭坯能量透入深度为常规AC感应炉加热时的3倍,因而铸锭的加热温度均匀;加热过程更快,锭坯不会有局部熔化危险。在常规AC感应加热时,锭坯必须保温一段时间,以便其温度均匀,可是在磁场中加热,不需要保温,各处温度相差极小。例如根据策内居电力公司卡斯特博士等的测量,在460摄氏度加热直径178mm、长686mm的6063铝合金锭坯时,加热146秒后,长度方向上的最大温差仅+-5摄氏度。
二、电磁加热炉可精密控制温度递减度
      用磁感炉加热挤压锭坯可精确地控制与调节温度递减度即梯度,一旦建立个梯度,操作手可在恒温下挤压,也就是说进行等温挤压。等温挤压铝材不但有均匀一致的冶金组织,而且有更高的、稳定的力学性能。用磁感加热炉可以很快建立温度梯度,磁铁可倾斜一角度,也就是说对锭坯呈一定角度,因为磁力线强度与磁铁-锭坯之间的距离成反比,从而便会建立温度梯度。如果锭坯在磁场中旋转,被加热的程度与磁场强度成比例,因此可在锭坯内造成大致呈线性关系的温度梯度,并能很容易地调控每一级的温度,操作者可方便地根据每一批锭坯大小与合金成分确定温度梯度,并可随时改变与调节。
三、电磁加热炉适用于加热各种金属材料
      策内居电力与比尔特曼公司在研制开发设计过程中试验加热了铝、铜、镁、钛、因康镍合金,对粉末冶金也作了很多试验,研究证明,能迅速地将喷射沉积锭或等离子成型坯料加热到设定温度,因为能量均匀地分布于锭坯中。锭坯在热应力作用下没有裂纹与剥裂现象。可见,磁感加热法比AC感应加热法的适应范围更宽,同时加热温度的重现性很高,对同一材料不同加热批次的温差不到3摄氏度。
 
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