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钢坯感应加热炉热成型-钢坯中频感应加热热处理

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钢坯感应加热炉热成型-钢坯中频感应加热热处理

        钢坯感应加热炉是热成型最合理的热处理设备,对于端部加热的钢坯,局部加热的钢坯,变截面钢坯记忆长的钢坯应各自单独分组,以便选用向何时的感应加热炉炉体。
一、毛坯的形状选择钢坯感应加热炉感应圈
中频感应加热电源是讲毛坯的形状,这就决定了在一个感应器内不能加热截面不同的毛坯。同时,未来是感应器具有较高的效率,被加热的毛坯表面与感应线圈之间的间隙应尽可能小,这就限制了在一个感应器里所能加热的毛坯截面尺寸。当同 一种截面形状的毛坯尺寸很多时,应将毛坯尺寸分为几个组,每一组的钢坯在一种感应器中进行加热,若在一个感应器中加热的钢坯截面尺寸差较大时,小截面钢坯 的加热效率不高,电效率较低,不经济。在一个阻力钢坯直径的尺寸一般取10-15mm。钢坯加满尺寸小的去最小值,钢坯截面尺寸大的取最大值。在实际生产 中,在一台中频加热电源上采用更换感应炉的办法加热截面形状不同的钢坯或者加热截面相同尺寸差较大的钢坯。对于大量生产的钢坯,最好在专用的感应炉中 进行加热。因为在这种情况下,加热的效率高,单位产品耗电量小。又由于感应炉近用来加热一种一定类型的钢坯,它的装卸料机械化货自动化程度可以大大提高。
二、热加工的钢坯分类
(1)全长加热的钢坯
(2)端部加热的钢坯
(3)局部加热的钢坯,即至加热钢坯的某一部分。
(4)长钢坯的加热,即钢坯连续通过感应器的方法进行加热
(5)变截面钢坯的加热,这类钢坯用届满也变化的感应器,或者用感应线圈间距不均匀的感应器进行加热。
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