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如何控制感应加热缺陷-提高感应加热炉生产质量

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如何控制感应加热缺陷-提高感应加热炉生产质量

        金属或者工件在感应加热炉在生产中,一定会出现一些担缺陷,个体会出现什么样的缺陷,又要如何去控制这些缺陷,恒远电炉为您整理了一下资料,供用户参考。
一、感应加热过程中出现过热现象
    我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。
(1)一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,感应加热在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
(2)粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
二、感应加热过程中出现过烧现象
    加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。钢过烧后性能严重恶化,紧固件透热锻造设备淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复,只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
三、钢加热过程中出现脱碳和氧化
    钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。
四、氢脆现象
    高强度钢在富氢气氛中感应加热时出现塑性和韧性降低的现象称为氢脆。出现氢脆的工件通过除氢处理(如回火、时效等)也能消除氢脆,采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。象现在的连续热处理炉淬火后及时回火处理时可在回火过程中兼顾驱氧处理,根据目前的使用和统计情况看在连续式可控气氛热处理炉所处理的产品一般是不会出现氢脆现象的。
        吴桥恒远电炉目前自主研发制造的在线调质项目(中频成套调质生产线)位于国内同行业的前列,其中全自动化厚壁钢管、油缸调质生产线、锚链成套调质生产线、钻铤调质生产线、单体支柱调质生产线项目等单项产品设计生产能力位居全国同行业前位。
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