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恒远中频感应加热炉之感应器制造

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恒远中频感应加热炉之感应器制造

        中频感应加热炉之感应器在使用过程中还必须边观察边检查。如发现问题,应及时处理,中频感应加热炉在烘炉中注意的问题,才能保证感应器正常使用,不影响生产。
1.感应加热炉感应器,又称贯通式感应器,根据加热工件的长短和工件的直径大小,感应器有长有短。但总的来说,透热感应器一般是比较长的(指加热工件轴向方向),其目的是为了,在加热工件节拍不变的情况下,能保证加热温度和芯表温差。
2.炉衬一旦发生裂纹,如果是打结炉衬,裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补,如果裂纹超过2mm以上,必须重新打结炉衬;如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施,中频熔炼炉,千万不要草率行事,引起不必要的后果,烧坏感应器,客户选购中频电炉注意事项。
3.感应器在加热过程中,感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤,或者有裂纹,裂口,如不及时清理,一是容易打火,造成中频电源过流保护,二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。因此,感应器炉内的氧化皮至少每班(8小时)清理一次。
4.感应加热炉感应器线圈通常是通水的,而它所产生的热量主要用水冷来带走。所以必须有足够的水流量和水压,才能保证感应器的铜管流过必要的水量,中频炼钢炉。因此冷却水的工作压力应不低于0.2~0.3Mpa,进水温度小于35℃,中频电源,出水温度小于55℃。如果水压不够,就会造成感应器线圈气化,发热。如不及时发现,铜管就会破裂,水外溢。而感应器又处于高温工作情况下,此时,很可能会发生爆炸,所以,感应器水冷却极为重要。
5.刚投入生产的新制感应器,接通电源后,必须低功率烘烤(一般在30KW左右),并在感应炉内放置加热工件,时间为2小时左右。其原因是,生产厂家在调试过程中,中频炉,感应器内必须要通水,调试完毕后,感应器铜管内肯定还有残留水,中频电炉提高灰铁铸件抗拉强度。特别在冬天,还有可能就会结成很薄的冰。所以,感应器肯定是潮的。为了保证炉衬使用寿命,新投入生产的感应器,一定要低功率烘烤,2小时后再大功率开始生产。
6.感应器内水冷导轨,实际上是加热工件的运动轨道,它一直处于高温下工作。如通水不足或水压不够,就会产生气化,烧红,变形,加热工件就无法从感应器内通过。因此,水冷导轨的水冷也极为重要。
7.水冷导轨在使用过程中是有磨损的,一般水冷导轨的壁厚是2mm。因此,水冷导轨使用是有一定期限的。如果磨损过多,必须更换。否则一旦漏水,就会造成炉衬的急冷,直接影响炉衬使用效果。
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