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?13铝管连续加热设备方案

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?13铝管连续加热设备方案

Ø13铝管连续加热设备方案
一、成套设备概述
 1.1工艺技术参数及技术要求
工件材质:  普通铝材     
工件尺寸:   Ø13铝管壁厚1
加热温度:  50~550℃
典型工件加热速度:   60米/分钟
 
1.2电源配置
由于被加热的工件比较细并且要求产量高、速度快,为了提高加热效率选用IPS超音频电源,标配参数为60KW/20KHZ。
1.3方案设计说明
 前段送料架→压轮矫直系统→变频调速牵引系统→感应器加热
二.成套设备方案技术说明
2.1   电源简介
IPS系列全固态超音频感应加热变频电源是我公司于2008年开发成功的新产品,它不仅可为生产企业改进生产工艺,提高产品质量提供了先进的装置,而且具有显著的节能效果。本装置是一种将三相工频50Hz的交流电转变为单相交流1-60KHz的超音频电源装置,可广泛应用于金属的熔炼、焊接、透热、调质和淬火等热加工、热处理场合。 本装置采用现代电力电子器件IGBT(绝缘栅门极双极晶体管)模块作为逆变器的关键器件,全集成模块化控制系统,具有效率高、电路简单、可靠、调试方便、操作简单等优点。本设备不同于一般市场上所售小高频电源的主要特点在于,具备电流、电压双闭环调节,能在进线电压、工件材质变化的过程中保持功率稳定输出,特别适合需要精确输出温度的在线式热处理系统。
  1. 矫直送料系统
主要由变频电机、高强度压轮、托辊组件等组成。
托辊采用双座支承钢辊结构,钢辊与内套之间填充耐高温绝缘材料,内套与轴键联接。不仅拆卸方便,而且可防止工件传输过程中与钢辊接触打火造成表面灼伤。

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