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棒料|钢棒|钢管感应加热设备兰脆下料

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棒料|钢棒|钢管感应加热设备兰脆下料

棒料|钢棒|钢管感应加热设备兰脆下料:冷挤压与温热挤压工艺对毛坯下料的要求较高,使用锯床、车床下料,不但钢材利用率低,而且在大量生产的情况下,锯片消耗量大,生产率也不能满足需要,所以都在探索以改善毛坯断面剪切质量,保证下料尺寸精确,提高劳动生产率的无屑下料工艺与专用设备,故多采用剪切下料,既省料生产效率又较高。
工厂在生产的准备工序中,需要将长的钢棒料剪切成一定长度的毛坯供冲压与锻造加工。某厂对于直径65mm、长4m的10号钢棒料,要求剪切为35mm长的毛坯。
由于钢号低,剪切长度比直径小,在剪切机上冷剪后的毛坯切面有毛刺,椭圆第12章  感应加热在工业上的典型应用度也大。若在车床上下料,生产率低,每小时仅能切60件。后来采用工频感应加热在FL-500剪切机上进行兰脆下料,每分钟的生产率为20件。
棒料|钢棒|钢管中频感应加热设备的突出优点:
1、  感应加热炉体采用双绝缘处理,使用寿命及可靠性提高3倍,薄炉衬设计,减少空间漏磁,电能转换效率极高,达到节能降耗的目的
2、中频电压倍压式输出,输出槽路宽铜排小间隙设计,减少线路电能损耗,节电可达10%—15%
3、我们设计的线圈,集中了数千台感应器的设计经验和先进的工艺,采用优质的材料和计算机设计,是实现高效率工作的可靠匹配,省电,每吨锻件耗电380KWH。
4、计算机控制,坯料在透热炉中受到全程监控,有价值的信息,包括优化设定参数,都被储存,以备调用。
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