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全自动钢管系统感应加热淬火生产线

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全自动钢管系统感应加热淬火生产线

        全自动钢管系列感应加热淬火生产线有储料架、淬火进料机械、淬火加热模块、淬火出料机械、校直机、喷水冷却系统、回火进料机械、回火加热模块、保温模块、回火出料机械、卸料架等组成,采用理性化人机界面,PLC、工控机全自动控制,达到国内同行业先进水平,并得到煤矿设备专管部门的好评、推广。

       钢管从上料台架拔放到淬火炉炉外进料辊道上。感应加热淬火生产线进料节拍到,淬火炉进料炉门开,淬火炉外进料辊道和炉内进料悬臂辊道,同时快速旋转,将钢管送到淬火炉内。钢管到淬火炉内的定位是由钢管定位装置及PLC控制的。钢管定位装置一般由二个光电开关组成,由它和PLC完成钢管的测长测速及在炉内的定位。本系统可控淬火硬度:以HT-250为例可达到HRC48-52研发:无缝钢管内壁淬火设备厂家un国韵电子,技术成熟,性能稳定,高效节能!13014650631是厂家咨询热线,本设备采用IGBT模块,技术先进,最大吸引点是:省电节能--用电比可控硅节约30%-40%,最大程度的为您节约成本!

       用中频感应加热作为热处理加热热源对环境无污染,安全,氧化皮少,成本低。加热辊道保证工件在加热处理过程中加热均匀,工件经过此辊道后无需校直机校直,减少了成本。喷淬装置在随线连续喷淋中使工件迅速均匀完全淬透,除鳞装置使成品工件表面光亮达到本色。沥水台使水和水蒸汽不带回火感应加热线圈内,感应加热线圈使用寿命长。

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